中央空調(diào)渦旋式冷水機組維修保養(yǎng)方法（冷水機組保養(yǎng)）
一、大型廠房辦公樓中央空調(diào)維護保養(yǎng)的必要性:
渦旋式風(fēng)冷冷水(熱泵)機組是中央空調(diào)設(shè)備及其系統(tǒng)中價值比較昂貴的資產(chǎn)，合理的維護保養(yǎng)，才能保證他的使用壽命，更為重要的是，正確科學(xué)的維護保養(yǎng)，才能夠有效的發(fā)揮其價值，使其高效、安全、經(jīng)濟的運行。定期的維護保養(yǎng)可排除故障隱患，減少事故，減少運行費用，延長設(shè)備的使用壽命，同時，保障正常的工作時序，常見的維護保養(yǎng)主要從以下角度出發(fā)。
1、空調(diào)制冷系統(tǒng)：
1)、系統(tǒng)運行一段時間因壓縮機的振動會引起鋼管接頭松動或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報警。嚴(yán)重時則會使壓縮機得不到應(yīng)有的冷卻和潤滑。最后造成壓縮機過熱，拉傷燒毀。
2)、空調(diào)壓縮機經(jīng)過初期的磨合運行一段時間后，由于機械運動部件之間的相互磨損，潤滑油中就會沉積下磨損的雜質(zhì)，使?jié)櫥偷臐櫥Ч陆担L期使用就會加劇運動部件的磨損或拉傷，直至壓縮機的燒毀。
2、空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)：
1)、室內(nèi)機組運行一段時間后其進風(fēng)過濾網(wǎng)上就會聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死;風(fēng)量減小會引起室內(nèi)空調(diào)效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用。尤其是管道機、分體機還很容易引起制冷時壓縮機的液擊，造成壓縮機燒毀的嚴(yán)重后果;制熱時散熱不良，高壓過高、壓縮機過載保護，無法運行。
2)、室內(nèi)機因初效過濾網(wǎng)對細小粉塵無法過濾下來，因此，粉塵穿過濾網(wǎng)后聚積在室內(nèi)的換熱器的翅片表面，由于換熱設(shè)備的翅片間距只有2-3mm，因此長期聚積后就會引起堵塞，造成效果下降，同時因灰塵的聚積引起傳熱下降;嚴(yán)重時會引起上述現(xiàn)象。
3、電氣系統(tǒng)：
1)、空調(diào)長期運行后，由于電線、元器件發(fā)熱等原因會引起接頭松動、脫落，造成接觸不良、缺相。
2)、交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障，如不及時排除會導(dǎo)致壓縮機缺相或三相電流不平衡而被燒毀。
4、空調(diào)水系統(tǒng)：
1)、冷卻水系統(tǒng)由于上開啟式系統(tǒng)，冷卻水通過冷卻塔是充分和空氣接觸，在被冷卻的
同時也將空氣的大量塵埃等雜質(zhì)被引入水系統(tǒng)中，沉積在冷卻塔、空調(diào)機組和管道里形成淤泥，降低循環(huán)水量，影響熱交換。
2)、冷凍水系統(tǒng)投入使用后，因安裝是殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會聚積在系統(tǒng)里;焊渣、鐵屑等堅硬物質(zhì)則會附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱。
3)、冷卻水因和空氣接觸，在冷卻塔中和管道里會滋生藻類、細菌等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設(shè)備和管道上，影響循環(huán)水量及換熱，同時，微生物和沉積的產(chǎn)生，促使?jié)獠罡g電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。冷凍水系統(tǒng)也因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補水，也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。
4)、冷卻水系統(tǒng)水溫較高，且均采用自來水，其Ca2+、Me2+離子受熱后形成碳酸鹽水垢，附著在熱設(shè)備和管道中，因水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為0.464~0.697W/M.K，碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為46.4~52.2W/M.K，只有碳鋼的1%，降低換熱設(shè)備的傳熱效果，引起運行成本增加。
以上現(xiàn)象輕著會降低空調(diào)效果，頻繁報警，電費增加;嚴(yán)重則會引起管道和換熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，為用戶引來極大的損失。因此，定期水質(zhì)檢測和化學(xué)清洗維保是必要的。
二、大型廠房辦公樓中央空調(diào)旋渦式風(fēng)冷機組系統(tǒng)維護保養(yǎng)內(nèi)容(每月定期一次)：
1、空調(diào)主機部分;
1) 檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑高壓、低壓是否正常;
2) 檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑有無泄漏;是否需要維修或補充制冷劑;
3) 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)電流是否正常;
4) 檢查風(fēng)冷換熱器是否積塵嚴(yán)重，必要時進行清洗。
5) 檢查風(fēng)冷換熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常;
